實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品用途
食品、醫(yī)藥品、化工、生物制藥等領(lǐng)域
奶粉、蛋黃、醬油、咖啡、淀粉、蛋白、 荷爾蒙、血清、抗生素、酵素、香料、提取物有機(jī)化學(xué)領(lǐng)域
臘、染料、洗滌劑、表面活性劑、農(nóng)藥、防腐劑、 合成樹脂、色素等無機(jī)化學(xué)領(lǐng)域
鐵酸鹽、陶瓷、復(fù)印用粉末、磁性材料、金屬粉末、 感光材料、各種工業(yè)藥品、樣品廢液等各種汽車、船舶推進(jìn)用燃料電池開發(fā)領(lǐng)域。
1.加熱:由電加熱器、陶瓷電加熱絲組成,完成將常壓空氣加熱至工藝所需的高溫空氣。
2.進(jìn)料:液料由蠕動(dòng)泵抽送至頂部的噴頭。
3.噴霧:由噴頭將液料霧化成微米級(jí)霧滴,進(jìn)入干燥塔體。
4.干燥: 由加熱后的熱空氣與噴頭霧化的微米霧滴結(jié)合,瞬間干燥樣品。
5.產(chǎn)品出料及除塵:旋風(fēng)分離器、底部收集瓶、可選配(布袋除塵器三點(diǎn)收集)
經(jīng)過前道工序處理后的料液進(jìn)入泵送至干燥室頂部的噴頭。氣壓將料液均勻地霧化為極微米霧滴群,進(jìn)入干燥室內(nèi)。常壓空氣進(jìn)入加熱系統(tǒng),被加熱至工藝所需的溫度,經(jīng)熱風(fēng)管道均勻的進(jìn)入干燥室,與霧滴群接觸后高溫固化,熱解成產(chǎn)品,干燥后的成品隨同空氣經(jīng)過旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離
,成品細(xì)粉回收,含有微量粉體的尾氣再經(jīng)過布袋除塵器進(jìn)行尾氣凈化,達(dá)到環(huán)保要求的尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排空。
技術(shù)參數(shù):
1.機(jī)身及框架均采用304不銹鋼。LCD觸摸屏控制;
2.水份蒸發(fā)量: 3000mL/h;
3.采用電加熱,自動(dòng)控制。溫度設(shè)定范圍:入風(fēng)口溫度最高250℃,可調(diào),出風(fēng)口溫度30-140℃,調(diào)節(jié)精度±1℃。加熱器:8KW 380V;
4.同心噴頭霧化無偏離,并帶有自動(dòng)清潔功能;
5.裝置自帶空壓機(jī)系統(tǒng);
6.裝置自帶旋風(fēng)分離器、底部收集瓶、脈沖布袋除塵收集系統(tǒng);
7.干燥室、旋風(fēng)分離器、收集罐采用304不銹鋼材質(zhì);
8. 自帶安全保護(hù)和自動(dòng)報(bào)警功能:
①帶有風(fēng)機(jī)保護(hù)功能;
②帶有操作失誤防范功能;
9.系統(tǒng)電路:PLC編程程序、觸摸屏及其它電子器件可選用施耐德、西門子等品牌價(jià)格另算;
10.噴嘴:標(biāo)準(zhǔn)配置1.0mm,噴霧空氣壓力調(diào)節(jié)范圍:0~0.6MPa;
11.外形尺寸長寬高:850(W)X1150(D)X1750(H)mm;
12.進(jìn)料方式:計(jì)量型蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié);
13.廢氣處理:脈沖式布袋除塵器;
注意1: 水分蒸發(fā)量以進(jìn)風(fēng)溫度250℃, 如需更大蒸發(fā)量的設(shè)備,請(qǐng)?jiān)诰€詢價(jià)或致電本公司
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